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为什么钢套钢螺旋保温管需要抛光?

浏览次数:30发布日期:2022-01-07
  钢套钢螺旋保温管是影响节能的重要因素,保温管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。20世纪70年代后,国外普遍重视保温管的生产和应用,力求大幅度减少能源的消耗量,从而减少环境污染和温室效应。
 
  钢套钢螺旋保温管能在0.6-1.2米冻土层内直埋(所以人们习惯称它为直埋式保温管或是预制保温管),热损失比普通的管道可降低40%以上,工作使用寿命比其它绝热防腐材料提高3-5倍以上,寿命可以达到30-50年。
 
  钢套钢螺旋保温管在出厂之前,需要进行抛光作用,抛光可不止是为了好看,毕竟是埋在地下的管道,外观并不是那么重要,那么抛光的目的是什么呢?今天就给大家介绍一下抛光的作用,以及用来抛光的材料:
 
  磷酸:能在聚氨酯保温管表面和阳极区生成稠性黏膜,有利于增进抛光效果,对聚氨酯保温管表面的整平精饰质量有极大的影响。其含量偏低时,电化学拋光溶液相对密度小,黏度低,离于扩散速度大,金属溶解加快,不利于整平和抛光效果,若其含量过髙,相对密度增大,黏度高,使抛光缓慢,且成本增加。
 
  硫酸:硫酸和磷酸一起形成阳极稠黏性薄膜,有利于聚氨酯保温管表面的整平和拋光。硫酸有助于提高溶液的电导率,降低电阻,从而降低槽电压,节约电能,有利于改善分散能力和提高阳极电流效率。若硫酸含量过高,将使铬酐磺化,生成铬酐磺化物沉淀,会降低表面光洁度,缩短电解抛光溶液的使用寿命。
 
  铬酐:它是强氧化剂,使聚氨酯保温管表面形成钝化膜,避免表面腐蚀,有利于获得光洁表面。铬酐在酸性的电化学抛光液中水解,呈重铬酸离子存在。
 
  金属杂质:杂质来自不锈钢表面溶解下来的铁、铬和镍。杂质含量过多,对抛光质量有不利影响,表现为电抛光溶液老化。其中铁含量不宜超过50g/L,三价铬含量不宜超过15g/L杂质的积累除在阴极上有部分析出外,要靠更换部分电抛光溶液加以降低
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